Forno a bagnomaria antideflagrante ad alte prestazioni

Forno a bagnomaria antideflagrante ad alte prestazioni: sicurezza a doppia funzione per aree pericolose

Panoramica del prodotto

Il forno a bagnomaria antideflagrante ad alte prestazioni di Suenrui è progettato per gli ambienti pericolosi più esigenti. A differenza dei tradizionali bagnimaria o forni da laboratorio, questa unità è progettata specificatamente per funzionare in atmosfere potenzialmente esplosive in cui possono essere presenti gas, vapori o particelle di polvere infiammabili. Integra perfettamente due funzioni critiche: un bagnomaria ad alta stabilità per un riscaldamento delicato e uniforme e un forno a convezione ad aria forzata per un'asciugatura o una polimerizzazione rapida, in un unico involucro compatto e a prova di esplosione. Essendo un modello di punta della nostra linea di apparecchiature antideflagranti Suenrui , questa unità rappresenta lo standard di riferimento nelle apparecchiature di sicurezza per laboratori petrolchimici, ricerca e sviluppo farmaceutico e movimentazione di munizioni. Supportato da certificazioni globali e test rigorosi, trasforma i flussi di lavoro ad alto rischio in processi di routine e controllabili con precisione. Per le industrie che richiedono dispositivi di sicurezza industriale che non compromettano mai le prestazioni, questo forno a bagnomaria è la soluzione definitiva.

Specifiche tecniche

• Capacità del bagnomaria: 20 litri (standard), fino a 50 litri opzionale
• Intervallo di temperatura del bagnomaria: da +5°C a 99°C, stabilità ±0,1°C
• Capacità camera forno: 50 litri (standard), fino a 150 litri opzionale
• Intervallo di temperatura del forno: da +10°C a 200°C ambiente, uniformità ±0,5°C
• Elementi riscaldanti: acciaio inossidabile di grosso spessore, antiscintilla, rivestito con fusibili termici con autocontrollo
• Sistema di controllo: interfaccia touch ermeticamente sigillata, controllo PID bizona indipendente
• Caratteristiche di sicurezza: Interblocchi quadrupli ridondanti (disabilitazione porta, interruzione per mancanza di liquido, interruzione per sovratemperatura, sfiato rompifiamma)
• Costruzione: telaio in acciaio verniciato a polvere resistente alla corrosione, interno in acciaio inossidabile senza giunzioni
• Guarnizioni e guarnizioni: materiali antistatici e chimicamente inerti
• Comunicazione: RS-485 Modbus opzionale per monitoraggio remoto
• Alimentazione: 230V / 50-60Hz, 16A (personalizzabile)
• Dimensioni (L×P×A): 600 × 550 × 850 mm (unità standard)
• Peso: 95 chilogrammi

Caratteristiche e vantaggi del prodotto

Architettura elettrica senza scintille

Il sistema è dotato di cablaggio completamente sigillato, circuiti di controllo a sicurezza intrinseca e componenti certificati ATEX/IECEx, eliminando qualsiasi rischio di accensione dovuto ad archi elettrici, scariche statiche o surriscaldamento. Ciò lo rende una vera soluzione per aree pericolose che soddisfa gli standard globali più severi.

Bagnomaria a doppia parete con scarico della pressione

La camera del bagno d'acqua è dotata di un design a doppia parete con scarico della pressione che contiene qualsiasi deflagrazione interna e scarica i gas di combustione attraverso un percorso rompifiamma. Abbinato ad una pompa di circolazione silenziosa e a basse vibrazioni, garantisce una distribuzione uniforme della temperatura senza creare fonti di innesco.

Interblocchi di sicurezza a quadrupla ridondanza

• La porta del forno disattiva automaticamente l'elemento riscaldante se aperta in condizioni pericolose.
• Il bagnomaria comprende l'interruzione del livello di liquido basso con allarme acustico.
• Protezione indipendente da sovratemperatura con interruttori termici non ripristinabili.
• Porta di scarico antifiamma per lo sfiato del forno.

Controllo digitale ermeticamente sigillato

L'avanzato sistema di controllo è dotato di un'interfaccia touch ermeticamente sigillata, che consente agli operatori di impostare temperature indipendenti per il bagno e il forno senza esporre i contatti elettronici all'atmosfera esterna. Il monitoraggio in tempo reale e la registrazione dei dati sono supportati tramite l'integrazione Modbus opzionale.

Corrosione e resistenza chimica

Tutte le superfici interne sono in acciaio inossidabile senza giunzioni; tutte le guarnizioni e le finestrelle sono realizzate con materiali antistatici e chimicamente inerti. L'unità è costruita per resistere a solventi aggressivi, acidi e atmosfere cariche di particolato comuni nelle applicazioni di dispositivi di sicurezza industriale .

Come utilizzare il forno a bagnomaria antideflagrante

1. Controllo pre-installazione: verificare che l'unità sia classificata per la classificazione della zona (Zona 1 o Classe I Divisione 2). Assicurarsi che la messa a terra e l'isolamento elettrico siano adeguati.
2. Riempire il bagnomaria: aggiungere acqua distillata o deionizzata fino al livello indicato. Non superare la linea di riempimento massimo.
3. Caricamento dei campioni: posizionare i campioni nel bagnomaria o nella camera del forno come richiesto. Per i materiali volatili, utilizzare contenitori antistatici.
4. Impostazione dei parametri: utilizzare l'interfaccia touch sigillata per impostare la temperatura del bagno (ad esempio 37°C) e la temperatura del forno (ad esempio 120°C) in modo indipendente. Programmare cicli di rampa/stasi, se necessario.
5. Avviare l'operazione: chiudere saldamente entrambe le porte. Il sistema attiverà automaticamente gli interblocchi di sicurezza. Monitoraggio remoto tramite RS-485 se collegato.
6. Scarico e manutenzione: Al termine del ciclo, lasciare che la temperatura interna scenda sotto i 50°C prima dell'apertura. Eseguire la pulizia settimanale del bagnomaria e il controllo del filtro HEPA.

Scenari applicativi

Questo sistema antideflagrante a doppia funzione è considerato affidabile nei settori ad alto rischio in cui la sicurezza e la precisione non sono negoziabili:

• Laboratori petrolchimici: riscaldamento di solventi organici volatili, campioni di petrolio greggio e intermedi infiammabili in atmosfera inerte.
• Ricerca e sviluppo farmaceutico: digestione enzimatica simultanea (bagnomaria a 37°C) e essiccazione di campioni di residui esplosivi (forno a 120°C) in aree classificate Zona 1.
• Munizioni e difesa: test e condizionamento di propellenti, esplosivi e composizioni pirotecniche.
• Test sulle batterie agli ioni di litio: ciclo termico sicuro delle celle e degli elettroliti della batteria in ambienti asciutti o in ambienti con guanti.
• Impianti di verniciatura e rivestimento: essiccazione e polimerizzazione di rivestimenti a base solvente senza rischio di incendio.
• Sterilizzazione per rischio biologico: riscaldamento di materiali a rischio biologico in atmosfera inerte (disponibile spurgo con azoto opzionale).

Vantaggi per i clienti

• Sicurezza senza compromessi: la certificazione ATEX/IECEx e gli interblocchi quadrupli ridondanti eliminano i rischi di accensione, proteggendo il personale e le strutture.
• Doppia funzionalità, ingombro unico: sostituisci due dispositivi separati (bagnomaria + forno) con un'unica unità compatta e certificata, risparmiando spazio prezioso in laboratorio.
• Precisione e ripetibilità: la stabilità del bagno di ±0,1°C e l'uniformità del forno di ±0,5°C garantiscono risultati coerenti per reazioni sensibili e processi di essiccazione.
• Costo totale di proprietà inferiore: complessità di installazione ridotta, conformità semplificata e una garanzia di 3 anni riducono le spese operative e di capitale.
• Predisposizione per il monitoraggio remoto: l'interfaccia Modbus opzionale consente il funzionamento sicuro da sale di controllo resistenti alle esplosioni, mantenendo gli operatori lontani dalle zone pericolose.

Certificazioni e conformità

• ATEX (EN 60079-0, EN 60079-1) – Gruppo II, Categoria 2G (Zona 1)
• IECEx (IEC 60079-0, IEC 60079-1) – Certificazione internazionale per atmosfere esplosive
• NFPA 496 – Standard per involucri spurgati e pressurizzati per apparecchiature elettriche
• Marchio CE – Direttiva sulla bassa tensione, Direttiva EMC
• Stabilimento produttivo certificato ISO 9001:2025
• Ogni unità viene sottoposta a un test di rodaggio di 72 ore e a un test di tenuta pressurizzato prima della spedizione

Opzioni di personalizzazione

Suenrui offre una personalizzazione flessibile per soddisfare i requisiti specifici delle soluzioni per aree pericolose :

• Dimensioni della camera: bagnomaria da 5 l a 50 l; forno da 20L a 150L.
• Aggiornamenti dei materiali: rivestimenti interni in Hastelloy o titanio per un'estrema resistenza alla corrosione.
• Controllo dell'atmosfera: porte di spurgo dell'azoto o dell'argon con monitoraggio dell'ossigeno.
• Registrazione dati: registratore senza carta integrato o esportazione USB.
• Voltaggio e frequenza: 110 V/60 Hz o 400 V/50 Hz disponibili.
• Finestra di visualizzazione: vetro laminato antideflagrante con rivestimento antistatico.

Processo di produzione e controllo qualità

Ogni unità di attrezzatura antideflagrante Suenrui è prodotta secondo i rigorosi protocolli ISO 9001:2025:

1. Tracciabilità dei componenti: tutti i componenti certificati ATEX/IECEx (interruttori, guarnizioni, riscaldatori) sono serializzati e tracciati.
2. Assemblaggio a prova di esplosione: percorsi di fiamma e spazi lavorati con tolleranze inferiori a 0,1 mm; ricontrollato con spessimetri.
3. Test di pressione e tenuta: ogni custodia è pressurizzata a 1,5 volte la pressione di esercizio e monitorata per 2 ore.
4. Burn-in e ciclo termico: funzionamento continuo per 72 ore alla massima temperatura nominale in una camera di simulazione pericolosa.
5. Audit di certificazione finale: ispezione di terze parti indipendenti (SGS o TÜV) prima del rilascio.

Testimonianze e recensioni dei clienti